【课程背景】

一、课程介绍

精益生产（Lean Manufacturing）起源于丰田生产系统，其核心理念是消除浪费、创造价值。将精益思想与APQP整合，能够在不牺牲质量的前提下显著缩短产品开发周期、降低开发成本。

二、课程收益

• 理解精益与APQP整合的理论基础
• 掌握价值流图（VSM）在APQP中的应用
• 学会在APQP各阶段运用精益工具

三、参训对象

• 项目经理、质量工程师、精益工程师
• 工艺工程师及持续改进人员

四、课程大纲

第一章 精益与APQP整合基础

精益思想的核心原则；精益与APQP的共同目标；精益APQP整合框架。

第二章 精益工具在APQP各阶段的整合

第一阶段：价值流图析与项目选择；第二阶段：设计阶段精益工具应用；第三阶段：节拍时间与产线设计；第四阶段：看板拉动与批量优化。

第三章 关键精益工具详解

价值流图（VSM）在APQP中的应用；节拍时间（Takt Time）计算与应用；持续改善（Kaizen）机制建立。

五、培训机构介绍

安信达咨询是少数同时具备精益生产和质量管理深度培训能力的咨询机构。

六、服务优势

• 提供精益APQP整合路线图模板

七、常见问答（FAQ）

Q：精益是否会影响APQP质量控制？
A：精益消除的是不产生价值的浪费活动，而质量控制活动是必要的价值活动，两者并不冲突。

The post APQP与精益生产整合实施：消除浪费加速产品开发 first appeared on 六大核心工具培训机构.